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2.在疫苗或血浆进行输送时常常要进行冷藏，一般将疫苗或血浆装入冻存袋中进行冷藏运输，以此来达到保存的效果。而在运输完成使用前需要对冻存袋进行解冻溶解，溶解的方式一般都会采用将冻存袋置入温水中进行溶解，因此，在取出冻存袋时温水会残留在袋身和袋口处，而温水会容易残留细菌等污染物，从而在取出疫苗或血浆时容易与温水接触，进而造成污染，影响疫苗和血浆的使用，安全性不佳；除此之外，现有的冻存袋大都为扁平状，在解冻后，冻存袋周向容易塌陷导致袋体内的血浆或疫苗分布不够均匀，且解冻的效率低下，耽误使用。
3.为了解决现存技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种疫苗冻存袋快速融解装置[cn8.x]，它包括机体、设置在机体上的解冻装置，解冻装置包含：水槽，水槽设置在机体上且装有温水；真空袋，真空袋用于盛装疫苗袋且能放入温水中；控制机构，控制机构设置在机体上且与真空袋连接并用于控制线]
上述方案在某些特定的程度上解决了现存技术中冻存袋温水解冻后容易沾染温水，从而对血浆或疫苗造成污染的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：现有的冻存袋大都为扁平状，在解冻后，冻存袋周向容易塌陷导致袋体内的血浆或疫苗分布不够均匀，影响使用效果，且解冻的效率低下，耽误使用。
本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种解冻效率高且使用效果好的一种冻存袋热合装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种冻存袋热合装置，包括热合模具，热合模具上端面设置有热合框体，热合框体周向内侧形成热合空腔，且热合空腔内定位有热合模块，热合模具上外壁设有用于抽吸气体的抽吸连接组件，且抽吸连接组件与热合框体内腔之间相互连通，热合框体周向内壁设有若干与热合框体内腔相互连通的抽吸孔。通过在热合模具上设置热合框体，并且在热合框体内设置热合模块，使用时将冻存袋放置于热合空腔进行解冻，由于热合框体的设置，解冻后的冻存袋周向呈立体状，从而使冻存袋中的血浆保持均匀，并且通过抽吸孔对热合空腔进行抽真空处理，使有效增加单位面积空间，减少空鼓，同时，利用热合模块及热合框体对冻存袋进行周向和底部同时加热，提高了解冻效率，使用效果好。
在上述的一种冻存袋热合装置中，热合框体周向内壁呈竖直设置，且热合框体内设有若干用于放置冻存袋接管的接管热合槽，热合框体上端面设有用于放置冻存袋输出管的热合凹槽。接管热合槽和热合凹槽的设置可以对冻存袋的局部连接管进行同步解冻，覆
盖范围广，解冻效率高，且竖直设置的热合框体周向内壁可以使解冻后的冻存袋周向呈竖直设置，避免塌陷引起的血浆分布不均。
在上述的一种冻存袋热合装置中，热合模块上设有插接在接管热合槽内的插接凸起部，且热合模块周向外壁与热合框体之间紧密贴合。
在上述的一种冻存袋热合装置中，热合模块上周向设有若干固定孔，热合模具上设有若干与固定孔一一对应设置的定位孔，且热合模块通过连接固定孔与定位孔的连接螺钉定位。连接螺钉的设置不仅仅可以紧密连接热合模块和热合模具，还能够有效提升热传导效率。
在上述的一种冻存袋热合装置中，固定孔周向设有环形倾斜定位槽，连接螺钉与热合模块上端面保持齐平。这样设置能够尽可能的防止连接螺钉对冻存袋造成刮伤。
在上述的一种冻存袋热合装置中，热合模块上设有条形定位槽，条形定位槽内穿设有用于插接在冻存袋悬挂通槽内的热合凸条，且热合凸条底部与热合模具连接。热合凸条的设置壳体对冻存带做定位并且提高解冻效率。
在上述的一种冻存袋热合装置中，抽吸连接组件包括抽吸连接管，抽吸连接管上设有锁紧螺母，且抽吸连接管端部具有限位环体，抽吸连接管远离限位环体的一端设有插接连接管。
在上述的一种冻存袋热合装置中，热合模具上设有可供插接连接管连接的插接连接孔，且抽吸连接管与外部抽吸设备连接。
在上述的一种冻存袋热合装置中，热合模具上端面设有连接气孔，热合框体内腔通过连接气孔与插接连接管相互连通。连接气孔与抽吸孔的相互配合使热合空腔与抽吸连接组件之间能够形成抽吸通路，从而便于抽吸气体，避免造成空鼓。
在上述的一种冻存袋热合装置中，热合模具上端面且位于热合框体周向内侧形成可供冻存袋放置的热合空间。
与现有的技术相比，本实用新型的优点是：能够有效提升冻存袋的解冻效率，还可以使解冻后的冻存袋周向呈立体状，避免塌陷造成血浆分布不均匀的情况，同时通过抽吸孔对热合空腔进行抽真空处理，有效增加单位面积空间，减少空鼓，使用效果好，提高了解冻效率。
图中：热合模具1、定位孔11、插接连接孔12、连接气孔13、热合框体2、热合空腔21、抽吸孔22、接管热合槽23、热合凹槽24、热合模块3、插接凸起部31、固定孔32、连接螺钉33、环形倾斜定位槽34、条形定位槽35、热合凸条36、抽吸连接组件4、抽吸连接管41、锁紧螺母42、限位环体43、插接连接管44。
如图1所示，一种冻存袋热合装置，包括热合模具1，热合模具1上端面设置有热合框体2，热合框体2周向内侧形成热合空腔21，且热合空腔21内定位有热合模块3，热合模具1上外壁设有用于抽吸气体的抽吸连接组件4，且抽吸连接组件4与热合框体2内腔之间相互连通，热合框体2周向内壁设有若干与热合框体2内腔相互连通的抽吸孔22。使用时将冻存袋放入热合空腔21，利用抽吸连接组件4连接外部抽吸设备将冻存袋底部的空气抽出，防止空鼓，启动外部加热设备对热合模具1加热，从而通过热合框体2及热合模块3对冻存袋周向及底部进行同时加热，提高解冻效率，并且，由于热合框体2的设置，解冻后的冻存袋周向呈立体竖直状，从而能够有很大成效避免血浆分布不均的情况。
其中，热合框体2周向内壁呈竖直设置，且热合框体2内设有若干用于放置冻存袋接管的接管热合槽23，热合框体2上端面设有用于放置冻存袋输出管的热合凹槽24。接管热合槽23和热合凹槽24用于对冻存袋的输出管和输入管进行同步解冻，且竖直设置的热合框体2周向内壁用于使解冻后的冻存袋周向呈立体状，避免扁平塌陷导致血浆分布不均。
并且，热合模具1上端面且位于热合框体2周向内侧形成可供冻存袋放置的热合空间。
如图4所示，热合模块3上设有插接在接管热合槽23内的插接凸起部31，且热合模块3周向外壁与热合框体2之间紧密贴合。这样设置用于提高热传导效率。
其中，热合模块3上周向设有若干固定孔32，热合模具1上设有若干与固定孔32一一对应设置的定位孔11，且热合模块3通过连接固定孔32与定位孔11的连接螺钉33定位。连接螺钉33不仅用于使热合模块3与热合模具1连接紧固，而且利用连接螺钉33的金属导热特性可提升热传导效率。
具体地，固定孔32周向设有环形倾斜定位槽34，连接螺钉33与热合模块3上端面保持齐平。这样设置用于防止连接螺钉33对冻存袋造成刮伤的情况。
详细地，热合模块3上设有条形定位槽35，条形定位槽35内穿设有用于插接在冻存袋悬挂通槽内的热合凸条36，且热合凸条36底部与热合模具1连接。热合凸条36能够对冻存袋做定位，并且提高解冻效率。
进一步地，抽吸连接组件4包括抽吸连接管41，抽吸连接管41上设有锁紧螺母42，且抽吸连接管41端部具有限位环体43，抽吸连接管41远离限位环体43的一端设有插接连接管44。空气抽吸完成后可通过锁紧螺母42对抽吸连接管41进行锁闭，避免进气。
如图2-3所示，热合模具1上设有可供插接连接管44连接的插接连接孔12，且抽吸连接管41与外部抽吸设备连接。
其中，热合模具1上端面设有连接气孔13，热合框体2内腔通过连接气孔13与插接连接管44相互连通。连接气孔13及抽吸孔22的设置使热合空腔21、热合框体2内腔及抽吸连接管41之间形成抽吸通路。
综上所述，本实施例的原理在于：使用时将冻存袋放置在热合空腔21内，并通过热合凸条36做定位，此时通过外部抽吸设备连接抽吸连接管41，并利用锁紧螺母42开启抽吸通道对冻存袋底部进行抽吸，避免空鼓，然后利用外部加热设备对热合模具1加热，从而通过热合框体2及热合模块3对冻存袋周向及底部进行同时加热，提高解冻效率，并且，由于
热合框体2的设置，解冻后的冻存袋周向呈立体竖直状，从而能够有很大成效避免血浆分布不均的情况。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了热合模具1、定位孔11、插接连接孔12、连接气孔13、热合框体2、热合空腔21、抽吸孔22、接管热合槽23、热合凹槽24、热合模块3、插接凸起部31、固定孔32、连接螺钉33、环形倾斜定位槽34、条形定位槽35、热合凸条36、抽吸连接组件4、抽吸连接管41、锁紧螺母42、限位环体43、插接连接管44等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这一些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
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